一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：
1.保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2.检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4.检查排气管路是否畅通。
5.接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后初次起动前，bi须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械bi须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
螺杆空压机开关机操作规范
螺杆空压机开机前注意事项：
1、检查三相电源，确认正常。
2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于低位，否则需要补充冷却液到正常位置。
3、打开控制器电源，小型空压机，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。
4、打开空压机出口阀门。
5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。
螺杆空压机运转注意事项：
1、开机后，要观察空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。
2、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。
3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；
4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。
5、运转过程中，空压机维修，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。
空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现企业节电方式作之一。本文总结了空压机节能八条常用路径，希望帮助耗能企业实现节电降耗的目标。
1. 治理泄漏
尾测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，空压机保养，泄漏量约为1.5L/S，险查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。
2. 压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时俭查维护。一股空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格意义上是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一股0.2bar，工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。
3. 调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力密降低1bar，芜湖空压机，节能约7%～10%。
4. 调整不合理用气行为
据数据，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
5. 采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式样气压力上升。
6. 做好设备维护、清洁
增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。
7. 空压机余热回收
回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。
8. 干燥系统改造
新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
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